環(huán)形導(dǎo)軌循環(huán)輸送線長度尺寸可非標(biāo)定制
作者： admin| 時間：24-11-20 10:54
環(huán)形導(dǎo)軌循環(huán)輸送線體是一種用于自動化生產(chǎn)線的高精度輸送系統(tǒng)，以下是其相關(guān)介紹：
組成結(jié)構(gòu)
- 框架模塊：為整個環(huán)形導(dǎo)軌提供穩(wěn)定的基座框架支撐，有型材框架結(jié)構(gòu)和型材底板結(jié)構(gòu)可選.
- 導(dǎo)軌模塊：由環(huán)形軌道及導(dǎo)軌滑座組成，可定制不同形狀，如橢圓形、矩形、圓形等，直線導(dǎo)軌部分作為滑座的運(yùn)行軌道，圓弧導(dǎo)軌部分則需安裝在固定的安裝板或底板上.
- 傳動模塊：常用的有同步帶式和鏈條式，另外可選連桿式和凹槽輪式等。同步帶式傳動易于設(shè)計，性價比高；鏈條式傳動中，滑座滑塊與鏈條可直接或通過傳動桿連接.
- 動力模塊：動力系統(tǒng)一般包括伺服電機(jī)和減速機(jī)，連接主動輪以實現(xiàn)滑座滑塊的運(yùn)動，并通過傳動模塊驅(qū)動從動輪旋轉(zhuǎn).
- 定位模塊：通常使用氣缸定位，包括氣缸滑臺定位和氣缸擺臂定位兩種類型，也可使用電推式定位，但成本較高.
- 驅(qū)動模塊：作為環(huán)形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的核心模塊，配套對應(yīng)的伺服電機(jī)和減速機(jī)，實現(xiàn)有效控制每個運(yùn)動和停頓的節(jié)拍.
工作原理
通過伺服電機(jī)驅(qū)動主動輪，帶動傳動模塊運(yùn)動，從而使滑座滑塊沿著環(huán)形導(dǎo)軌做循環(huán)運(yùn)動。在滑臺的側(cè)面安裝滾輪咬合塊，其與滾輪配合的凹槽經(jīng)過精密加工，確保咬合精度，同時借助定位系統(tǒng)，如初次定位和二次定位，實現(xiàn)滑座在環(huán)形導(dǎo)軌上的高精度定位.
特點優(yōu)勢
- 高精度：采用伺服電機(jī)驅(qū)動及二次定位機(jī)構(gòu)，重復(fù)定位精度通?？蛇_(dá)±0.05mm，特殊結(jié)構(gòu)及調(diào)試下最高可達(dá)±0.03mm，能保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的精準(zhǔn)定位和高質(zhì)量加工.
- 高速度：環(huán)形導(dǎo)軌的彎曲部分和線性部分的銜接點平滑過渡，可達(dá)到很高的線速度，最高可達(dá)2m/s，有效提高生產(chǎn)效率.
- 高穩(wěn)定性：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，各部件之間的連接牢固，運(yùn)行時震動小，噪音低，且能適應(yīng)從無塵到粉塵等惡劣環(huán)境，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行.
- 靈活性強(qiáng)：結(jié)構(gòu)及使用方式多樣，可采用不同形狀的導(dǎo)軌，還可水平、垂直使用或懸掛吊裝使用，并且線體尺寸、工位數(shù)量、速度等可根據(jù)客戶實際需求設(shè)計制作.
- 維護(hù)成本低：如帶密封凸輪隨動器和深溝球軸承等滾動件無需額外維護(hù)，使用過程中無需頻繁調(diào)整張緊，正常使用維護(hù)周期長達(dá)一年.
應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于電子裝配、食品包裝、新能源、半導(dǎo)體、電氣部件、汽車零件、印刷包裝、鋰電池、3C數(shù)碼、日化用品等自動化裝配線中.
